焊接机器人对于焊条有什么标准您知道吗?我们现在就来说下焊接机器人对焊条的要求
焊接机器人依据需要可选用成桶或盘装焊条。为了降低更換焊条的頻率,焊接机器人应取用成桶焊条,但因为选用成桶焊条,送丝软管较长,阻力大,对焊条的挺度等品质标准较高。当选用镀铜品质稍弱的焊条时,焊条表层的镀铜因摩擦脱落会导致软管內容积减少,髙速送丝时阻力增加,焊条无法平滑送出,形成颤动,使电弧不稳,影响焊接品质。严重时,出現卡住状况,使焊接机器人关机,故要及时清理焊条软管。
焊接机器人怎样确保产品工件品质
做为示教一再现式智能机器人,标准产品工件的装配品质和精密度须有不错的统一性。
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运用焊接机器人应严控零部件的制备品质,提升焊接件装配精密度。零部件工艺性能、坡口规格和装配精密度将影响焊接追踪效果。可以从以下几方面来提升零部件制备品质和焊接件装配精密度。
(1)定编焊接机器人专用的焊接方法,对零部件规格、焊接坡口、装配规格进行严格的工艺要求。通常零部件和坡口标准公差调节在±0.8毫米,装配规格偏差调节在±1.5毫米之内,焊接出現气孔和咬边等焊接缺陷概率可大幅度减少。
(2)选用精密度较高的装配工装以提升焊接件的装配精密度。
(3)焊接应清洁整洁,无油渍、锈迹、焊渣、割渣等杂物,容许有可焊性面漆。不然,将影响引弧通过率。定位焊由焊条焊改成气体保护焊,同时对点焊部位进行打磨,防止因定位焊残留的渣壳或气孔,进而防止电弧的不稳定乃至飞溅的形成。
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